御社が採用する相手

元請けからのサプライヤーレターが届いたとき、防衛メーカーの経営者が頼る非常勤COO。

私は電気エンジニアとして訓練を受け、やがて会社の経営を担うようになりました。先端製造、特殊センサー、PID 制御装置、オートメーション、そしてその先にある、エンジニアが通常は避けたがる領域です。損益(P&L)、給与の支払い、監査の当事者としての立場、そして取締役会です。

ここに至る道

私は防衛エレクトロニクスメーカーの CEO を務め、イタリアのセンサー多国籍企業の北米事業を統括してきました。そのエンジニアリングの背景には、ハーバード、オックスフォード、MITスローンでのエグゼクティブ教育があります。稼働中の製造現場で MRP(資材所要量計画)の切り替えを実施し、給料の支払元として署名してきました。それこそが、実務家と助言者を分ける違いです。

私は、イタリアのセンサー・オートメーション多国籍企業である GEFRAN の北米事業を統括し、ウィンチェスターからノースアンドーバーの拡張拠点への、生産を止めない移転も手がけました。ですから、市場参入のお客様がこれから上陸する、まさにその地に、私は立ってきました。いま再び、私は外国親会社の米国の実務家として、カナダと米国に研究開発拠点を持つ資産追跡機器のグローバル OEM のために、コンプライアンス要件を満たすニューハンプシャー州の拠点を立ち上げています。不適合ゼロで71日で ISO 9001:2015 認証取得、そして国際的な研究開発と米国エンクレーブの間に引かれた ITAR(米国の国際武器取引規則)水準のデータ境界です。資料ライブラリのオンショア化の実例が、それを記録しています。

私がご支援を引き受けるようになったのは、優れた製品を持ちながら事業運営が目詰まりを起こしている経営者に、幾度となく出会ってきたからです。その周りには、一度も数字に責任を負ったことのない AI コンサルタントばかりがいました。私は、そうした経営者に、自分が手渡されていたらと思う事業運営の仕組みを届けるために、Standard Work 2.0(標準作業 2.0。私独自の業務標準化手法)を築きました。常駐の非常勤COO として、施設レイアウトのリスクを下げ、ITAR と CMMC(サイバーセキュリティ成熟度モデル認証)のデータ境界を定め、管理業務の無駄を一切排した事業運営の DNA を築きます。

A technician calibrating a connectorized sensor module at an ESD workstation on a precision electromechanical and sensor manufacturing floor, cool blue-grey tones with a single warm brass highlight on the work surface.
A modern New England advanced-manufacturing facility at dusk, brick-and-glass architecture of the Massachusetts and New Hampshire defense corridor with warm light glowing from the windows against a cool blue-grey evening sky.

私が信じていること

すべてのご支援の根底にある、事業運営の原則。

変革の前に基盤を。クリーンで安全なデータと、文書化された業務プロセスが、いかなる新技術よりも先に来ます。

技術より先に、まず課題を。私はバリューストリームを描き、制約を見つけ、それを解消する仕組みを築きます。

人間参加型(Human-in-the-Loop)の誠実さ。規制下の環境では、オートメーションは検証された人間の判断を補うものであり、決して置き換えるものではありません。

希少性は誠実さの表れです。この仕事を深く行ううえでの限界が、四件です。

実務家である証し

助言者ではなく、実務家。

損益を担う

CEOとしての損益(P&L)責任

防衛エレクトロニクスメーカーの CEO として給与の支払いに署名し、損益(P&L)に責任を負い、売上を倍増させたターンアラウンドを主導しました。あわせて、イタリアのセンサー多国籍企業の北米事業も統括していました。

71日

ISO 9001:2015 認証取得まで

資産追跡機器のグローバル OEM のニューハンプシャー州の拠点を、立ち上げから71日で、不適合ゼロの ISO 9001:2015 認証取得へ。

13万ドル超

特定したソフトウェア費用の回避額

防衛向け自動試験装置(ATE)の受託製造企業にて。7万5,000ドルの移行費用を回避し、年およそ5万5,000ドルの ERP(統合基幹業務システム)ライセンス費用の削減を特定しました。

30日

事業運営のトリアージから書面の計画へ

週20時間で、およそ五週間のうちに、根拠を示せる書面の計画を。スライド資料ではありません。

米国拠点の立ち上げ

外国親会社のオンショア化、進行中

カナダと米国に研究開発拠点を持つ資産追跡機器のグローバル OEM のために、コンプライアンス要件を満たすニューハンプシャー州の拠点を立ち上げています。ご支援は進行中です。

4件のご支援

意図された、同時進行の上限

対応力そのものが制約であり、証しでもあります。ご支援は NDA(秘密保持契約)のもとにあります。

私は、損益(P&L)と製造現場を、一つの文の中で語ります。午前6時に製造現場に立ち、同じ週に取締役会でその数字に答えてきたからです。

私がお役に立つ相手

御社は、この中にすでに自社の姿を見出しているはずです。

御社は、同盟国の先端技術・航空宇宙・半導体メーカーであり、多くはカナダ、英国、ドイツ、またはイタリアに親会社を持ち、DoD(米国国防総省)の受注を勝ち取るために、試作品を安全な米国内(オンショア)の生産ラインへと発展させようとしています。

御社は、防衛の元請けに供給する売上規模500万〜7,500万ドルの受託製造企業を、所有または経営しています。図面受託製造(build-to-print)であれ、仕様受託製造(build-to-spec)であれ。

御社は、エンジニアリング主導でありながら事業運営で目詰まりを起こしており、受注残がキャッシュに変わらずにいます。

御社は、意向表明書(LOI)が固まる前に、フォレンジックな事業運営デューデリジェンスを必要とする、PE(プライベートエクイティ)のオペレーティングパートナーです。

なぜ助言者ではなく、実務家なのか

  • 製造現場レベルのエンジニアリングの深さに、CEO および国際事業運営としての損益(P&L)経験。スライド資料と認定証ではありません。
  • 防衛産業基盤(DIB)に特化しています。ITAR、CMMC 2.0、AS9100(航空宇宙品質マネジメント規格)、CUI(管理対象非機密情報)の取り扱い、そして安全なデジタルスレッド(設計から製造までを一貫してつなぐデジタルの糸)です。
  • コンプライアンスを日々の業務フローに組み込みます。ですから、監査人はそれが動いている状態で見出します。
  • 同時に四件のご支援を担う、希少な一人の実務家。割り当てられる名簿の一人ではありません。

経歴と専門性

この手法を支える規律。

電気エンジニアとして訓練を受け(ニューハンプシャー大学)、MITスローン、ハーバード・ビジネス・スクール、オックスフォード・サイードでのエグゼクティブ教育を経て、CEO および国際事業運営の経歴を持ちます。
トヨタ生産方式(TPS)とリーンの実践。改善、現場、5S、プル方式、かんばん、SQDIP(安全・品質・納期・在庫・生産性)、バリューストリームマッピング。
ITAR、DFARS(国防連邦調達規則補足)、CMMC 2.0、NIST 800-171(米国立標準技術研究所の管理対象非機密情報保護基準)、AS9100、ISO、そして CUI の取り扱いを、IT と OT の全体にわたって実務レベルで使いこなします。
Standard Work 2.0 は、製造現場から損益に至るまでを築いた、私独自の事業運営フレームワークです。
リーンの規律を OT と IT にまで持ち込みます。デジタルスレッドとコンプライアンスの証跡が存在する場所です。

所属団体・会員

  • NH Aerospace and Defense Consortium (NHADC)
  • Navy New England Talent Pipeline Program
  • AI in NH
  • NH Tech Alliance

名前を明かせる元請けとの関係

ニューイングランドの防衛基盤でのご支援は、NDA(秘密保持契約)のもとにあります。名前を明かせる元請けとの関係は、各お客様が公表を許可した時点で掲載します。